Это установка высокотемпературного пиролиза. У инженеров компании ENEX появилась новая запатентованная разработка. И она как бы есть, но ее как бы и нет. Такие установки стоят очень дорого и делаются на заказ. Но потенциальным покупателям важно видеть, что они покупают, особенно когда речь идет о дорогом оборудовании. Решение 21 века - 3д графика! Особенно если можно сделать реалистичные рендеры лучше, чем фото. Такое оборудование покупают не наобум, и то, как оно сделано еще более важно, чем в бытовых устройствах. Модель создавалась в fusion360, рендеры в 3ds max.

Большую часть внутреннего оборудования пришлось моделировать с нуля, так как его 3д моделей найти не удалось. По мере создания возникали вопросы и решались путем скриншотов и аннотаций на них. В ответ я получал ответы на вопросы и двигался дальше. Модель я делал в fusion 360, так как потом продолжить работу инженеры планировали в solidworks. Эти программы отлично передают между собой 3д модели в формате .step.

Итак, модель и 3д визуализации готовы. Но даже после ознакомления с внутренним устройством остается много вопросов, как это все работает. Инженер компании описал мне процессы, которые происходят внутри. И это описание заняло 4 страницы текста. Данное решение экономит много времени на объяснение принципов работы и не требует много усилий потенциального клиента для понимания процессов. Можно запустить установку, чтобы можно было наблюдать способы подачи сырья, движения жидкостей и газов, работы отдельных агрегатов. Очень эффектно запускать на интерактивном стенде на выставках или в офисе компании, а также эффективно проводить встречи и презентации. Возможность покрутить и "поуправлять" моделью вызывает приятные эмоции у посетителей, повышает интерес к покупке. Наличие у компании подобных инструментов повышает имидж компании и облегчает процесс продаж.